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　　全自動智能加藥裝置運行原理描述

　　在自動配藥過程中，操作人員把藥劑加到藥劑配制裝藥劑料箱中，在控制器鍵盤上輸入藥液配置的需要濃度，啟動系統后，設備就會根據系統內水的流量，自動調節給料電機的轉速，進而達到調節給料量，保證出藥濃度的恒定。藥劑與水混合后首先進入到攪拌溶藥箱，并在這里通過攪拌器進行充分攪拌和混合;當溶藥箱充滿后便自行推流至熟化溶藥箱，并在這里再一次攪拌和混合;待第熟化溶藥箱充滿后又自行推流至溶藥存儲箱。，這時配置好的藥液便可通過加藥泵投入到加藥點上。

　　全自動智能加藥裝置的設備特點：

　　1.三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續泡制，操作保養簡易，人力成本低;

　　2.依實際需求可改為雙槽式使用，使之更加經濟合理;

　　3.機臺具有粉狀或液態(選配用)雙重進料功能設計，可滿足不同之需求;

　　4.機臺具有按比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度;

　　5.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒現象發生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人員維修費用及藥粉支出費用;

　　6.采用PLC和觸摸屏控制，系統運行穩定，菜單操作，簡單明了。

　　7.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質;

　　8.藥、液混合器融合效果達到，*的創新功能;

　　9.機臺設計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在zui侍使用狀態;

　　10.當藥粉供料槽至低存量時，感應偵測器具燈號警示及機臺停車之功能輔助，對機臺整體操控性更加(選配用)。